DIN EN ISO 4042
Die ISO DIN EN ISO 4042 definiert Anforderungen an galvanische Korrosionsschutzbeschichtungen für Verbindungselemente und Stahlbauteile im industriellen und automobilen Serienumfeld. Ziel der Norm ist ein reproduzierbarer, prozesssicherer und funktionsorientierter Oberflächenzustand, der Bauteile während Lagerung, Transport, Montage und Einsatz zuverlässig vor Korrosion schützt. Die Norm findet insbesondere Anwendung bei Schrauben, Muttern, Befestigungs- und Verbindungselementen mit definierten Anforderungen an Korrosionsschutz, Schichtdicke und Weiterverarbeitung.
Die ISO DIN EN ISO 4042 ist typisiert aufgebaut und unterscheidet unterschiedliche Beschichtungsausführungen anhand von Oberflächensystem, Passivierung, Versiegelung und Schichtdicke. Die definierten Typen ermöglichen eine gezielte Anpassung an Bauteilgeometrien, Korrosionsschutzanforderungen sowie technische und optische Eigenschaften innerhalb automatisierter Serienprozesse.
Die ISO DIN EN ISO 4042 dient international als Grundlage zur Standardisierung galvanischer Oberflächen und zur Sicherstellung gleichbleibender Qualitäts- und Funktionsmerkmale innerhalb globaler Liefer- und Produktionsketten. Für Lieferanten und Beschichter bildet die Norm eine verbindliche Grundlage für Serienfreigaben, Qualitätsprüfungen und normgerechte Produktionsprozesse.
| Typ | Beschichtung | Schichtdicke | Trommel | Gestell |
|---|---|---|---|---|
| A2J | Zink transparent passiviert ohne Versiegelung | 5 | Ja | Ja |
| A2K | Zink Dickschicht passiviert ohne Versiegelung | 5 | Ja | Ja |
| A3J | Zink transparent passiviert ohne Versiegelung | 8 | Ja | Ja |
| A3K | Zink Dickschicht passiviert ohne Versiegelung | 8 | Ja | Ja |
| A4J | Zink transparent passiviert ohne Versiegelung | 12 | Ja | Ja |
| A4K | Zink Dickschicht passiviert ohne Versiegelung | 12 | Ja | Ja |
| P2J | Zink-Nickel-Legierung transparent passiviert ohne Versiegelung | 5 | Ja | Ja |
| P2K | Zink-Nickel-Legierung Dickschicht passiviert ohne Versiegelung | 5 | Ja | Ja |
| P2T | Zink-Nickel-Legierung schwarz passiviert ohne Versiegelung | 5 | Ja | Ja |
| P3J | Zink-Nickel-Legierung transparent passiviert ohne Versiegelung | 8 | Ja | Ja |
| P3K | Zink-Nickel-Legierung Dickschicht passiviert ohne Versiegelung | 8 | Ja | Ja |
| P3T | Zink-Nickel-Legierung schwarz passiviert ohne Versiegelung | 8 | Ja | Ja |
| P4J | Zink-Nickel-Legierung transparent passiviert ohne Versiegelung | 12 | Ja | Ja |
| P4K | Zink-Nickel-Legierung Dickschicht passiviert ohne Versiegelung | 12 | Ja | Ja |
| P4T | Zink-Nickel-Legierung schwarz passiviert ohne Versiegelung | 12 | Ja | Ja |
| Zn12/An/T0 | Zink transparent passiviert ohne Versiegelung | 12 | Ja | Ja |
| Zn12/An/T2 | Zink transparent passiviert und Versiegelung | 12 | Ja | Ja |
| Zn12/Cn/T0 | Zink Dickschicht passiviert ohne Versiegelung | 12 | Ja | Ja |
| Zn12/Cn/T2 | Zink Dickschicht passiviert und Versiegelung | 12 | Ja | Ja |
| Zn5/An/T0 | Zink transparent passiviert ohne Versiegelung | 5 | Ja | Ja |
| Zn5/An/T2 | Zink transparent passiviert und Versiegelung | 5 | Ja | Ja |
| Zn5/Cn/T0 | Zink Dickschicht passiviert ohne Versiegelung | 5 | Ja | Ja |
| Zn5/Cn/T2 | Zink Dickschicht passiviert und Versiegelung | 5 | Ja | Ja |
| Zn8/An/T0 | Zink transparent passiviert ohne Versiegelung | 8 | Ja | Ja |
| Zn8/An/T2 | Zink transparent passiviert und Versiegelung | 8 | Ja | Ja |
| Zn8/Cn/T0 | Zink Dickschicht passiviert ohne Versiegelung | 8 | Ja | Ja |
| Zn8/Cn/T2 | Zink Dickschicht passiviert und Versiegelung | 8 | Ja | Ja |
| ZnNi12/An/T0 | Zink-Nickel-Legierung transparent passiviert ohne Versiegelung | 12 | Ja | Ja |
| ZnNi12/An/T2 | Zink-Nickel-Legierung transparent passiviert und Versiegelung | 12 | Ja | Ja |
| ZnNi12/Cn/T0 | Zink-Nickel-Legierung Dickschicht passiviert ohne Versiegelung | 12 | Ja | Ja |
| ZnNi12/Cn/T2 | Zink-Nickel-Legierung Dickschicht passiviert und Versiegelung | 12 | Ja | Ja |
| ZnNi12/Fn/T0 | Zink-Nickel-Legierung schwarz passiviert ohne Versiegelung | 12 | Ja | Ja |
| ZnNi12/Fn/T2 | Zink-Nickel-Legierung schwarz passiviert und Versiegelung | 12 | Ja | Ja |
| ZnNi5/An/T0 | Zink-Nickel-Legierung transparent passiviert ohne Versiegelung | 5 | Ja | Ja |
| ZnNi5/An/T2 | Zink-Nickel-Legierung transparent passiviert und Versiegelung | 5 | Ja | Ja |
| ZnNi5/Cn/T0 | Zink-Nickel-Legierung Dickschicht passiviert ohne Versiegelung | 5 | Ja | Ja |
| ZnNi5/Cn/T2 | Zink-Nickel-Legierung Dickschicht passiviert und Versiegelung | 5 | Ja | Ja |
| ZnNi5/Fn/T0 | Zink-Nickel-Legierung schwarz passiviert ohne Versiegelung | 5 | Ja | Ja |
| ZnNi5/Fn/T2 | Zink-Nickel-Legierung schwarz passiviert und Versiegelung | 5 | Ja | Ja |
| ZnNi8/An/T0 | Zink-Nickel-Legierung transparent passiviert ohne Versiegelung | 8 | Ja | Ja |
| ZnNi8/An/T2 | Zink-Nickel-Legierung transparent passiviert und Versiegelung | 8 | Ja | Ja |
| ZnNi8/Cn/T0 | Zink-Nickel-Legierung Dickschicht passiviert ohne Versiegelung | 8 | Ja | Ja |
| ZnNi8/Cn/T2 | Zink-Nickel-Legierung Dickschicht passiviert und Versiegelung | 8 | Ja | Ja |
| ZnNi8/Fn/T0 | Zink-Nickel-Legierung schwarz passiviert ohne Versiegelung | 8 | Ja | Ja |
| ZnNi8/Fn/T2 | Zink-Nickel-Legierung schwarz passiviert und Versiegelung | 8 | Ja | Ja |
ISO DIN EN ISO 4042 A2J; A2K; A3J; A3K; A4J; A4K; Zn5/An/T0; Zn8/An/T0; Zn12/An/T0; Zn5/Cn/T0; Zn8/Cn/T0; Zn12/Cn/T0; Zn5/Cn/T2; Zn8/Cn/T2; Zn12/Cn/T2 – galvanisch Verzinken
Die ISO DIN EN ISO 4042 A2J; A2K; A3J; A3K; A4J; A4K sowie Zn5/An/T0; Zn8/An/T0; Zn12/An/T0; Zn5/Cn/T0; Zn8/Cn/T0; Zn12/Cn/T0; Zn5/Cn/T2; Zn8/Cn/T2 und Zn12/Cn/T2 stehen für galvanisch verzinkte Oberflächen mit transparenter oder dickschichtpassivierter Ausführung, teilweise zusätzlich mit Versiegelung. Die unterschiedlichen Typen decken Schichtdicken von 5 µm, 8 µm und 12 µm ab und eignen sich für Anwendungen mit definierten Anforderungen an Korrosionsschutz und wirtschaftliche Serienfertigung.
Die transparent passivierten Varianten eignen sich insbesondere für Anwendungen mit standardisierten Korrosionsschutzanforderungen und gleichmäßigem Oberflächenbild. Die dickschichtpassivierten Ausführungen bieten eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegenüber Feuchtigkeit, Salzbelastung und korrosiven Umwelteinflüssen. Varianten mit zusätzlicher Versiegelung unterstützen darüber hinaus eine verbesserte Langzeitbeständigkeit und stabile Oberflächeneigenschaften.
Die galvanisch verzinkten Oberflächen nach ISO DIN EN ISO 4042 sind auf reproduzierbare Produktionsprozesse ausgelegt und können sowohl als Trommel- als auch Gestellware verarbeitet werden. Dadurch lassen sich unterschiedliche technische Anforderungen wirtschaftlich und normgerecht umsetzen.
ISO DIN EN ISO 4042 P2J; P2K; P2T; P3J; P3K; P3T; P4J; P4K; P4T; ZnNi5/Cn/T0; ZnNi8/Cn/T0; ZnNi12/Cn/T0; ZnNi5/Cn/T2; ZnNi8/Cn/T2; ZnNi12/Cn/T2; ZnNi5/Fn/T0; ZnNi8/Fn/T0; ZnNi12/Fn/T0; ZnNi5/Fn/T2; ZnNi8/Fn/T2; ZnNi12/Fn/T2 – Zink-Nickel Beschichtung
Die ISO DIN EN ISO 4042 P2J; P2K; P2T; P3J; P3K; P3T; P4J; P4K; P4T sowie ZnNi5/Cn/T0; ZnNi8/Cn/T0; ZnNi12/Cn/T0; ZnNi5/Cn/T2; ZnNi8/Cn/T2; ZnNi12/Cn/T2; ZnNi5/Fn/T0; ZnNi8/Fn/T0; ZnNi12/Fn/T0; ZnNi5/Fn/T2; ZnNi8/Fn/T2 und ZnNi12/Fn/T2 stehen für Zink-Nickel-Beschichtungen mit transparenter, dickschicht- oder schwarz passivierter Oberfläche, teilweise zusätzlich mit Versiegelung. Die unterschiedlichen Typen decken Schichtdicken von 5 µm, 8 µm und 12 µm ab und eignen sich für Anwendungen mit erhöhten Anforderungen an Korrosionsschutz, Prozessstabilität und Oberflächenbeständigkeit.
Die Zink-Nickel-Legierung bietet gegenüber klassischen Zinkoberflächen eine erhöhte Beständigkeit gegenüber korrosiven Umwelteinflüssen. Transparent passivierte Varianten unterstützen einen gleichmäßigen Oberflächenzustand, dickschichtpassivierte Ausführungen verbessern die Langzeitbeständigkeit und schwarz passivierte Varianten eignen sich zusätzlich für Anwendungen mit optischen Anforderungen an ein gleichmäßiges schwarzes Erscheinungsbild. Varianten mit zusätzlicher Versiegelung erhöhen darüber hinaus die Widerstandsfähigkeit gegenüber Feuchtigkeit, Salzbelastung und weiteren korrosiven Einflüssen.
Die Zink-Nickel-Beschichtungen nach ISO DIN EN ISO 4042 sind auf stabile und reproduzierbare Serienprozesse ausgelegt und können sowohl als Trommel- als auch Gestellware verarbeitet werden. Dadurch lassen sich unterschiedliche technische und optische Anforderungen wirtschaftlich, stabil und normgerecht umsetzen.